复合式盐雾腐蚀试验箱介绍：

一、性能指标：

1、产品名称：复合式盐雾腐蚀试验箱

 型号：FYF-1600H  （PP材质）

2、性能参数说明：

2.1 内箱尺寸：        1000×1600×600mm  （D*W*H）

2.2 外箱尺寸：     约1500×3200×1300mm （D*W*H） 

2.3 实验室温度范围：  +15℃～+70℃

2.4 实验室湿度范围：  20%~98%r.h.  

2.5 饱和桶温度范围：  +35℃～+70℃

2.6 温度均匀度：      ±2℃

2.7 温度波动度：      ±0.5℃

2.8 湿度误差：        +2/-3%r.h.                      

2.9 喷雾沉降量：      1～2ml/80cm2 *h

2.10电源:  380V、 18.0KW 、50HZ.三相五线制

3、常用试验状态

   3.1 中性盐雾试验

        实验室温度 35℃   饱和桶温度  47℃

        5%质量比NACL溶液喷雾  沉降量 1~2ML/H*80cm2

   3.2 湿热储存试验

       实验室温度  40℃   湿度  93%r.h.

       实验室温度  50℃   湿度  ≥95%r.h.

   3.3 标准大气贮存试验

       实验室温度  23℃   湿度  50%r.h.

       实验室温度  25℃   湿度 45%r.h.

   3.4 热干燥试验

       实验室温度  60℃   湿度  <30%r.h.

盐雾条件转换至干燥条件≤60min

干燥条件转换至湿热条件≤30min

湿热条件转换至盐雾条件≤30min

4、适用标准

   4.1 GB/T2423.17    环境试验  试验Ka   盐雾

   4.2 GB/T2423.18    环境试验  试验Kb   盐雾,交变（氯化钠溶液）

   4.3 IEC 6008-2-11  环境试验  试验Ka   盐雾试验方法

   4.4 IEC 6008-2-52  环境试验  试验Kb   盐雾,交变（氯化钠溶液）

   4.5 GB10587        盐雾试验箱技术条件

   4.6 ASTM.B117-16   盐雾试验 

   4.7 GJB150.11A   《军用装备实验室环境试验方法 第11部分：盐雾试验》

  5、使用环境及负载要求

    5.1.环境条件：

          a. 温度：23℃±5℃

          b. 湿度：＜85%R.H.

          c. 气压：86～103Kpa

          d. 周围无高浓度粉尘及腐蚀物质

          e. 靠近主下水管道便于设备排水、排气、排雾

  5.2.供电条件：

         a. 电源电压： 380V±10%    

         b. 电源频率：  50Hz

         c．设备总功率： ~18 kw

 5.3.供水条件：

       a.蒸馏水或纯水  水源压力不小于0.2Mpa

 5.4.供气条件：

       a.洁净干燥的压缩空气，气压不小于0.5Mpa

  5.5.负载条件：

       a. 试验负载的总质量按在每平米工作室容积内放置50kg试验样品计算。

       b. 试验负载的总体积不大于工作室容积的1/5。

二、主体结构：

本设备主要由箱体结构、盐水喷雾系统、空气循环加热系统、加湿系统、制冷及除湿系统及测控系统组成。

1、箱体结构：

  1.1 箱体材料★本机内外箱体均采用耐高温高湿高腐蚀性的A级米黄PP（厚度10~12mm），利用先进的环带产立体补强技术，焊接而成，结构强实，永不变形，华丽大方，适用于盐水喷雾、醋酸铜等各种测试规格试验。 　

 1.2 试药补充口：设备配备50L大容积隐藏一体式试药补充箱，可保障设备试验过程中长时间连续不间断工作。清洗容易，操作方便。

 1.3试验室置物架:采用复合树脂纤维精致设计成”V”形长条, 与复合树脂纤维棒直经为14mm的“O”形长条搭配,以确保由被测产品由15°-30°角度随意调整. 试验样品架采用平面分度式，可任意调整角度，四面落雾均匀，受雾完全一致，测试结果准确，试验样品放置数量多。同时采用底部网孔置物平台便于大尺寸样件及异形样件的合理摆放。

 1.4 试验室上盖：采用8~10mm厚高韧性PP（进口）板，利用物理弯折法设计成120度脊式上盖.使残留在上盖上的雾气露珠沿盖壁而滑落到密封槽.以防滴到被测试产品上。带透明观察窗，方便观察箱内试验状态。

 1.5 设备采用自动进水及排水系统，自动根据试验项目需求进行箱内控温用水的补充及排放。

 1.6 盐雾试验阶段采用底部空气加热传导方式，升温速度快减少待机时间，当温度到达时，自动切换恒温状态，温度精确,耗电量少，钛合金制发热管，耐酸碱腐蚀，超长使用寿命。

 1.7 设开门采用双气缸自动开门，操作简便。设备底部带有移动脚轮，便于设备的移动，简介方便。

2、盐水喷雾系统：

  2.1 喷雾塔采用圆锥形分散器、具有导向雾气，调节雾量及均匀落雾等功能

  2.2 伯努特原理吸取盐水而后雾化，雾化程度均匀，绝无阻塞结晶之现象，可确保测试连续进行。

  2.3 喷嘴采用钢化玻璃制成，可调整喷雾量大小及喷出角度精密水晶式玻璃嘴（PYREX）4000小时保证无结晶阻塞之虑。 　

  2.4 喷雾量1~2ml/h可调（ml/80cm2/h标准要求测试16小时求平均量）。计量筒采用内嵌式安装，外形美观整齐，操作观察方便，减少仪器安装空间。

  2.5 压力饱和桶：采用高级不锈钢材质，内部设有超温保护、缺水保护、自动补水单向阀门等功能。公司新型设计饱和桶内部结构，大大减小了桶内水的损耗量，避免因饱和桶内水分被带入盐雾而影响实际盐雾NACL浓度。

  2.6 可分别设置喷雾和停雾时间，进行循环间歇喷雾。

  2.7 空气压力为4Kg/cm2分两段调整。一段为进气压力及喷雾压力粗调整2Kg/cm2，采用进口空气过滤器，附有排水功能。二段为喷雾压力精密调整1Kg/cm2，1/4　压力表, 显示精密准确。

  2.8 强制自动除雾系统，避免了传统随时可以开启盐雾箱盖，造成盐雾外溢，腐蚀实验室和其他设备；

3、空气循环加热系统：

　A盐雾试验（无风循环）

1．空气调节方式：通过试验时喷雾的气流与设在箱体底部的热辐射平衡调温，以保证试验箱温场均匀。

2. 加热方式：空气干加热辐射。

B湿热试验阶段（强制内风循环）

3．空气调节方式：空气强制内循环平衡调温调湿，采用耐腐蚀多翼式离心风机、低噪音电机；

4．空气循环装置：可调式循环风道结构组成合理的送风循环系统，有效保证箱内温度的均匀性。     

5.加热方式：特质耐腐蚀钛合金空气加热器。

4、加湿系统：

  4.1．加湿方式：外置式加湿系统，做低温时不需放水，容易实现低湿控制；

  4.2．加湿加热管：不锈钢加热管，带超温保护；

  4.3. 采用独创自动加湿管道控制阀，自动实现通道的开启与闭合，杜绝盐雾试验阶段盐雾对加湿系统的腐蚀。

5、制冷及除湿系统：

  5.1. 制冷压缩机：  法国“泰康”进口制冷压缩机。

  5.2.冷却方式：    风冷式

  5.3.制冷剂：      环保型制冷剂

  5.4.主要制冷附件：意大利“卡士妥”电磁阀；美国“083”过滤干燥器等；

  5.5.采用品质优良的国内、外知名品牌的风冷式冷凝器和钛合金鳍片多段式蒸发器。

  5.6.制冷机专用减振弹簧、机组围板粘贴特种吸音棉降噪措施。

6、测控系统：

  6.1 温度测量：PT100A级高精度传感器

  6.2 湿度测量：PT100A级高精度传感器配合湿球水槽，干湿球对照法。

  6.3控制器采用专用7英寸彩色液晶触摸屏+PLC程序控制模块。

  6.4人机界面彩色LCD中文显示，触摸屏输入设定

  6.5分辨率：温度显示0.1℃；时间1min。

  6.6程序容量：20个程序,每个程序最大99段。 程序段可循环，程序可链接。

  6.7运行方式：采用定值运行或程序运行。

  6.8试验数据显示：设定温度、实测温度、总运行时间、喷雾状态、加热状态、制冷状态。

  6.9控制器功能：A、故障报警及原因、处理提示功能；

                             B、断电保护功能；

                             C、上下限温度保护功能

                             D、日历定时功能(自动启动及自动停止运行)

                             E、自检功能

                             F、有三层密码保护控制器设置参数

                             G、具有曲线记录功能，可保存实际测量的温度；设定温 度及采样的时间：能够存储300天（采样周期为1分钟）曲线记录；记录数据可导出，电脑显示。

                             H、有断电保护功能和来电自动开启功能，用户可根据需要设定，断电又来电后自动开启的允许最长时间间隔。自动调用分组PID参数。

三、安全保护系统

1．电源过载保护、缺相保护和漏电保护装置。

2．控制回路过载、短路保护装置

3．压缩机系统的高、低压保护和延时启动保护装置

4．超温保护装置

5．设备定时运行保护

6．报警声讯提示

7．盐水缺水保护

8. 纯水缺水保护

9．接地保护装置

10．风机过热保护